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2019 WFO世界铸造组织造型材料及工艺国际论坛

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2019-10-11

由世界铸造组织(WFO)主办、世界铸造组织(WFO)造型材料委员会与中国机械工程学会铸造分会共同承办的2019世界铸造组织造型材料及工艺国际论坛将于2019年10月28-29日在中国光谷科技会展中心(湖北•武汉)举行。这是世界铸造组织造型材料委员会自2012年由全国铸造学会组建以来,继2015年湖南长沙及2017年韩国仁川之后举办的又一次高水平国际造型材料盛会。2019中国铸造活周及2019中国铸造工业展也将同期、同地举行,来自于国内外造型材料领域的专家、学者将汇聚武汉,共同对造型材料领域的新材料、新工艺、新设备进行交流、探讨,展望造型材料的未来发展方向。

2019世界铸造组织造型材料及工艺国际论坛

10月29日 9:00-18:00

光谷会展中心三楼 2会议室

● 3D喷墨打印型芯技术产业化应用研究

报告人:祝建勋  副总裁

单位 :济南圣泉集团股份有限公司

摘要:3D喷墨打印型芯打印技术已发展了近20年,目前是铸造打印型芯的主流工艺。该工艺在快速制造样件和新铸件开发中发挥了重要作用,然而由于效率和成本的问题,在批量铸件生产中还未发挥作用。本文从几个方面进行探讨和试验,以促进该工艺产业化应用,从而重新定义铸件设计,提升铸造业生产任意复杂(且无分型无斜度)和高性能及高附加值铸件的能力。

●减少冷芯盒树脂工艺污染的方法研究

报告人:Mr. Ion Bacanu  全球产品管理总监

单位 :德国欧区爱化工有限公司

摘要:铸造业总是要适应不断变化的经济和政治条件。随着环境要求的提高,专业化程度的提高和复杂性的增加也要求使用专门的粘合剂。有机粘结剂系统和冷芯盒工艺仍然是主导的核心生产过程,特别是在连铸过程中。我们认为,为铸造行业提供可持续冷芯盒解决方案的主要途径有两个:降低有机物含量和降低冷芯盒系统的单体含量。有必要结合两种主要方式的优点来降低排放,并且我们成功地开发出单体含量<1.0%的有机还原粘合剂系列。

●新型低能耗环保砂型铸造技术

报告人: 朱世根  副校长

单位 :东华大学

摘要:铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两种。其中,砂型铸造最为常用。然而,目前的砂型铸造技术存在四个世界性的问题:(1)严重污染;(2)高能耗;(3)铸造质量差;(4)重用性能差。作者开发了一种低能耗、环保型的砂型铸造新工艺。为解决上述问题奠定了坚实的技术基础,为铸造业的可持续发展提供了有力的支持。技术特点包括:(1)没有黑色污染;(2)低能耗;(3)提高铸件质量;(4)优异的再利用和回收性能。

● 生产卡车铸件用涂料的要求及特点:生产能力、铸件缺陷的消除、清洁度和生产环境

报告人:Mr. Reinhard Stötzel  副总裁

单位 :亚仕科化学公司 

摘要:消失模铸造是一种铸造技术,由于其特定的工艺为设计者提供了最大的自由度。然而,这些技术要求高性能的涂层以实现稳定的铸件质量。实践证明,这些高性能涂料使铸造厂能够以一种更简单、更有效的方式为卡车生产更复杂的铸件,这意味着这些铸造厂具有竞争优势。铸造厂的环境要求越来越受到重视,必须由铸造厂来管理。在这方面,我们展示了一个新方法,在干燥过程中的冷芯盒涂层减少排放污染。

● 铸造固废循环利用技术及案例

报告人:刘春雷  总裁

单位 :广西兰科资源再生利用有限公司

摘要:系统介绍了铸造固废含废砂、废渣及粉尘循环利用的技术,废砂循环利用包含湿法再生、热法再生及组合式再生,炉渣及粉尘通过陶粒、板材等循环利用的技术。以上铸造固废循环利用技术是在国内应用的案例。

● SEMCO SIL 3544涂料在提高重卡发动机缸盖内腔清洁度上的应用研究

报告人:周道兵  技术经理

单位 :维苏威铸造科技公司

摘要:主要描述了影响重卡发动机缸盖内腔清洁度的主要因素和相应的标准及检测方法,分析了重卡发动机缸盖主要缺陷产生的根本原因及对涂料性能的要求,对比了SEMCO 3544涂料与目前市场上涂料的相关性能对缸盖内腔清洁度的影响,并在客户的生产线上进行了生产,铸件的内腔清洁度要明显优于市场上传统涂料。

● 新型低硫固化剂在球墨铸铁件上的应用

报告人:沈杨彬  博士

单位 :苏州兴业材料科技股份有限公司

摘要:开发了一种适用于呋喃树脂固化,气味低且不含磷酸的新型低硫固化剂体系,其主要成分为:苯磺酸、有机酸、动物胶、水和甲醇等。结果表明:随着旧砂回用次数的增加,使用XYGD固化剂的型砂24小时后强度明显高于普通低硫固化剂,并且其含硫量检测结果相当或略低,能够有效解决球墨铸铁件表面球化不良的缺陷,并提高再生砂的使用率。

● 潮模砂造型在铸铝领域中的重要作用

报告人:Per Larsen  创新经理

单位 :迪砂公司

摘要:潮模砂铸铝工艺可实现极高的生产速度和令人惊叹的成本效率。DISAMATIC 的低压浇注工艺可处理要求最严苛的应用,同时保持或改善现有部件的质量和物理性能。基于潮模砂造型的工艺无比灵活,如果应用适当,其成本要低于其他工艺。部件设计更新快速而简单,并且不必耗费大量能源控制加工温度。

● 铸造造型材料的环保技术及应用

报告人:吴长松  副总经理

单位 :重庆长江造型材料(集团)股份有限公司

摘要:主要介绍造型材料特别是铸造用砂的环保技术与应用,包括原砂的选用及处理、环保覆膜砂的应用、废砂再生处理与回用等技术,结合重庆长江造型材料(集团)股份有限公司的应用,重点阐述它们的关键技术和特点。

● 中国铸造旧砂再生技术的发展及应用

报告人: 樊自田  教授

单位 :华中科技大学

摘要:结合中国铸造旧砂再生技术发展及应用实际,介绍了几种常见的典型铸造旧砂的特点及其再生的适应性,评述了不同种类旧砂采用不同再生方法的优点与缺点,概述了近年来国内外旧砂再生技术研究及应用的新进展,并就相关再生砂适宜的粘结剂进行了讨论。

● 水套砂芯的系统过程优化

报告人: 严世松  技术支持总监

单位 :迈格码(苏州)软件科技有限公司

摘要:砂芯的生产是一个复杂的工艺过程,由于过程变量的多样性,常常不能对砂芯质量和成本效益进行有效的评估,或者仅仅是定性的评估。工艺过程模拟作为一种可靠的分析工具已经被广泛接受。它可以扩展我们对工艺过程的理解以及定量的评估过程变量的相关影响。从单个模拟到自主优化,在模具设计阶段就可以确定过程变量和可量化的质量标准之间的关系,同时,也可以优化射砂和固化的工艺过程。虚拟优化可以为整个工艺流程提供最佳方案,也可以为单独的射砂或者固化工艺过程提供最佳解决方案。这种创新的方法为砂芯生产提供了巨大的潜力,极大地缩短了开发周期,同时最大限度的减少了资源消耗。

● 铸造涂料在3D技术上的应用

报告人:张羽  工程师

单位 :鑫工艺(上海)材料科技有限公司

摘要:3D Printing的专业术语是“增材制造”(Additive Manufacturing),其技术内涵是通过数字化增加材料的方式实现结构件的制造。目前在铸造领域应用最广的3DP和SLS两种砂型工艺,很多厂家已经生产出了很多高质量的精密类铸造零件,本文重点介绍3dp工艺铸钢铸铁铸铝类零件上铸造涂料的应用技术。

● 低排放湿型砂技术的应用

报告人:Dr. Thomas Engelhardt  经理

单位 :科莱恩化工股份有限公司(德国)

摘要:实践证明:与传统的湿型砂比,低排放LE 技术能降低材料耗量10%以上,提高铸件的表面质量,减少苯系排放物的排放量50%以上,具有较好的应用前景。二代LE 技术已在欧洲市场问世,与一代LE技术比,具有更多的优点,能为铸造企业带来更多的增值,该技术已于今年进入中国市场,目前在中国的几个知名铸造厂应用,取得了较好的应用效果。

● 3D打印技术在铸造中的应用及原材料在中国的开发和应用成果

报告人:于瑞龙  产业部副部长

单位 :沈阳铸造研究所有限公司

摘要:主要介绍了3D打印技术在铸造行业的应用。本文以呋喃树脂体系为例,使用VX200型3DP喷墨成型机制样,通过检测砂芯强度、精度等技术指标,探索其影响规律,以提高砂芯质量。结论为3至6分钟的凝胶时间对3D制芯最为适合,在试验过程中,探讨了相同的树脂加入量下,自硬砂芯的强度要远高于3DP砂芯的问题。在保证打印质量的前提下,成本大幅度下降,可进一步推广喷墨打印技术在铸造行业中的应用,助力铸造行业转型升级。

Edit:世界铸造组织