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传统铸造业如何智能化升级?

Source:
2019-09-10

为有效推动《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度评估方法》两项国家标准的应用,2017年9月,在工业和信息化部的支持下,中国电子技术标准化研究院正式上线智能制造评估评价公共服务平台。截止2019年8月,有29个省市的8200多家企业通过平台开展了智能制造能力成熟度的自诊断。

为进一步推动标准和平台的应用,积极服务我国智能制造发展,2019年5月以来,中国电子技术标准化研究院以现有数据为基础,编写了《智能制造发展指数报告(2019)》,并于9月6日在2019届世界物联网博览会的物联网与智能制造高峰论坛上发布。

《报告》由智能制造发展现状、发展趋势和未来展望三个部分组成。其中,《报告》基于完成自诊断的6498家企业数据,从总体情况、政策扶持效果、行业发展情况和转型情况等四个方面总结了现阶段的发展现状。同时通过对数据的系统分析,提出了发展战略、文化、发展基础等九个方面的发展趋势。最后,结合三年来的自诊断和两项国家标准的应用情况,对未来的发展进行了展望。

报告指出,截至2019年8月,全国8200多家企业通过平台开展智能制造能力成熟度自诊断,其中:江苏、浙江、山东、湖南、河南、广东等省市工业和信息化主管部门高度重视,通过支持智能化改造项目、第三方评估诊断等方式,有效推动标准应用。

报告称,85%的企业正在践行智能制造。在此阶段,企业对实施智能制造有了初步规划并开始实践,能够实现对设计、生产、物流、销售、服务等核心业务进行流程化管理。12%的企业处于成熟度二级,自动化特征显著。在此阶段,企业应用自动化技术和信息技术对核心装备和业务活动进行改造和提升,实现单一业务的数据共享。近五年来,在国家和各省市政策、资金的支持下,我国制造业的智能制造水平实现了快速发展。但不可忽略的是,制造企业积极向智能化发展转型,但由于面临实施难度大、投资高、预期收益不确定等挑战,严重影响了企业的智能化发展进程。报告同时指出了目前智能制造发展趋势:企业正在通过建立智能制造愿景,专注战略优先事项,打造智能制造文化,提升制造业人才技能,提升设备数字化和网络化能力,补齐集成短板,提升互联互通水平等方式不断改善现状。

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Edit:中国电子技术标准化研究院