5月28日，开班第二天，课堂讲授与现场教学、技术交流的方式相结合，理论联系实际，学员们个个兴趣浓厚。课堂上，由山东建筑大学、山东省铸造清洁生产工程技术研究中心主任孙清洲教授主讲的“铸造试验方法及设备”极大地调动了学员们的学习主动性和积极性。孙教授从粘土砂的性能特点到型砂的应用、型砂质量的控制，授课过程环环相扣，以实例分析了粘土砂常见缺陷及预防措施，为学员的生产应用提供了扎实的理论基础。课后，孙教授答疑解惑，大家受益良多。

铸元素应用技术培训班学习现场

山东建筑大学孙清洲教授授课

上午10点授课结束后，学员分成4组到山东旭光集团粘土砂车间参观、学习、交流。从“铸元素”的使用、熔炼、废砂再生及型砂检测4个方面，由山东旭光集团总工相士强、山东建筑大学李长龙教授、高级工程师王文中、山东建筑大学孙清洲教授现场进行详细的讲解。通过观摩教学，大家更进一步的认识了山东旭光集团的“铸元素”。

学员参观车间

山东旭光集团总工相士强现场教学

赵新武专家与学员现场交流

山东建筑大学李长龙教授现场教学

山东旭光集团董事长李希石生产现场与学员技术交流

王文中专家现场教学

随着国家铸造行业准入条件的实施和对环境治理力度的不断提高，旭光集团根据市场需求，本着节能减排、低成本高效率的原则，反复试验后，成功推出的低碳、环保、高效的造型材料，可代替膨润土和煤粉。实际生产中采用了七种包括有机质物料在内的原材料，有3种是核心保密原料。“铸元素”于2015年10月开始进行批量生产，并推向市场。目前，生产的“铸元素”有4个型号供客户选择，当然，根据用户的具体需求，还可以量身定制。眼下，“铸元素”已在200余条铸造自动造型生产线上使用，用户满意度100%。中国铸造协会组织了由张志勇秘书长带队，包括清华大学黄天佑教授、沈阳大学赵志立教授、山东建筑大学孙清洲教授以及中铸协造型材料分会秘书长尹紹奎研究员在内的专家组对“铸元素”项目进行了现场调研，并给予了“国内领先”的高度评价。“铸元素”的研发成功填补了国内空白。它的应用效果具体为（1）节约新砂70%左右；（2）减少粉尘90%以上；（3）减少旧砂排放80%以上；（4）可为国家大量节约原煤、硅砂及膨润土等矿产资源；（5）综合成本直接降低5%-10%；（6）浇注后的烟气产生量大大降低，优化了浇注现场环境；（7）实现了绿色环保、节能减排清洁化铸造生产。“铸元素”的使用彻底消除了铸铁件生产中传统铸造工艺存在的弊端，是对铸造行业可持续发展的历史性贡献。学员紧紧跟随授课老师的步伐，认真仔细地聆听并记录实际操作中的每一个细节。学员对旭光集团粘土砂车间干净整洁的生产环境赞不绝口。授课专家一个一个地问，生怕哪一个学员听不懂。

铸铁覆砂车间现场教学

下午1：30，专家和学员乘车前往铁型覆砂、树脂砂、喷漆车间进行现场教学、技术交流。通过专家们的讲解，大家了解到：使用铁型覆砂工艺生产铁素体球铁件，铁素体含量低，铸件硬度高，必须进行热处理，来达到要求，这就失去了铁型覆砂工艺具有成本低、铸件外观美观等优势。旭光集团为推动铁型覆砂工艺的推广使用，经多次试验并通过工艺参数的调整，研发成功了铁素体球铁和灰铁用专用孕育剂，通过两年来生产使用，完全实现了铁素体球铁件铸态生产，并达到材质要求。其型号规格如下：1. 压包孕育剂：3~8mm；2. 倒包孕育剂：2~3mm；3. 随流孕育剂：0.2~1mm。通过专家们专业而专注的现场教学，学员对旭光集团的主要产品以及操作规范有了深入的了解，通过现场的技术交流，学员们学到了许多预防铸造缺陷的方法和技术。             

参观学习结束后，大家意犹未尽，收获良多。旭光人厚德敬业、担当奉献的精神鼓舞着大家积极进取，努力创新。